对刀块和定位键是铣床夹具的特有元件。对刀块是用来确定铣刀相对于夹 具定位元件位置关系的;定位键是用来确定夹具相对于机床位置关系的 机床夹具的组成: 1)定位元件; 2)夹紧装置[1]; 3)对刀元件; 4)连接元件;5)其他元件及装置; 6)夹具体; 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。(错误) 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。(正确) 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。(错误)6刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、 立方氮化硼和金刚石等7高速钢按切削性能可分普通高速钢和高性能高速钢;按制造工艺方法可分为 熔炼高速钢和粉末高速钢8变形系数和剪切角有关,剪切角增大,变形系数减小,切削变形减小。9在粘结接触区,切屑与前刀面的摩擦因数是一个变值,离切削刃越远,摩擦 因数越大10影切屑的类型 :带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑;控制措施:采 用断屑槽、改变刀具角度、调整切削用量;研究表明,工件材料脆性越大, 切削厚度越大,切屑卷曲半径越小,切屑越容易折断。11响切屑变性的因素 工件材料 刀具前角 切削速度 切削层公称厚度12切削热来源 于三个方面:一是切削层金属发生弹性和塑性变形所消耗的能量 转换为热量;二是切屑与前刀面、工件与后刀面间产生的摩擦热;三是工件 与后刀面之间的摩擦产生的热。切削过程中所消耗能量的 98%-99%都将转化为切削热13切削温度的测量,有热电偶法、辐射热计法、热敏电阻法等;自然热电偶法 测得的温度是切削区的平均温度;人工热电偶法测得的是某一点的温度14刀具几何参数对切削温度的影响 :前角增大,变形减小,切削力减小,切削 温度下降;减小主偏角,切削刃工作长度和尖角增大,散热条件变好,切削 温度下降15刀具磨损过程 :初期磨损阶段,正常磨损阶段,急剧磨损阶段16刀具磨损机制: 硬质点划痕,冷焊粘结,扩散磨损,化学磨损17切削速度对刀具寿命的影响最大,进给量次之,背吃刀量最小18一般情况下,应采用成本最小刀具寿命,在生产任务紧迫或生产中出现节拍 不平衡时,可选用最高生产率刀具寿命19刀具破损形式分为脆性破损和塑性破损,脆性破损有:崩刃、碎断、剥落、 裂纹破损选择题 : 切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素是( )A. 刀具材料 B. 进给量 C. 切削深度 D. 工件材料
对刀块和定位键是铣床夹具的特有元件。对刀块是用来确定铣刀相对于夹 具定位元件位置关系的;定位键是用来确定夹具相对于机床位置关系的 机床夹具的组成: 1)定位元件; 2)夹紧装置[1]; 3)对刀元件; 4)连接元件;
5)其他元件及装置; 6)夹具体; 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。(错误) 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。(正确) 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。(错误)
6刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、 立方氮化硼和金刚石等
7高速钢按切削性能可分普通高速钢和高性能高速钢;按制造工艺方法可分为 熔炼高速钢和粉末高速钢
8变形系数和剪切角有关,剪切角增大,变形系数减小,切削变形减小。
9在粘结接触区,切屑与前刀面的摩擦因数是一个变值,离切削刃越远,摩擦 因数越大
10影切屑的类型 :带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑;控制措施:采 用断屑槽、改变刀具角度、调整切削用量;研究表明,工件材料脆性越大, 切削厚度越大,切屑卷曲半径越小,切屑越容易折断。
11响切屑变性的因素 工件材料 刀具前角 切削速度 切削层公称厚度
12切削热来源 于三个方面:一是切削层金属发生弹性和塑性变形所消耗的能量 转换为热量;二是切屑与前刀面、工件与后刀面间产生的摩擦热;三是工件 与后刀面之间的摩擦产生的热。切削过程中所消耗能量的 98%-99%都将转
化为切削热
13切削温度的测量,有热电偶法、辐射热计法、热敏电阻法等;自然热电偶法 测得的温度是切削区的平均温度;人工热电偶法测得的是某一点的温度
14刀具几何参数对切削温度的影响 :前角增大,变形减小,切削力减小,切削 温度下降;减小主偏角,切削刃工作长度和尖角增大,散热条件变好,切削 温度下降
15刀具磨损过程 :初期磨损阶段,正常磨损阶段,急剧磨损阶段
16刀具磨损机制: 硬质点划痕,冷焊粘结,扩散磨损,化学磨损
17切削速度对刀具寿命的影响最大,进给量次之,背吃刀量最小
18一般情况下,应采用成本最小刀具寿命,在生产任务紧迫或生产中出现节拍 不平衡时,可选用最高生产率刀具寿命
19刀具破损形式分为脆性破损和塑性破损,脆性破损有:崩刃、碎断、剥落、 裂纹破损
选择题 : 切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素是( )
A. 刀具材料B. 进给量
C. 切削深度
D. 工件材料
题目解答
答案
B
解析
本题考查影响切削加工表面粗糙度的因素相关知识。解题思路是分析每个选项对表面粗糙度的影响程度,从而找出影响最大的因素。
- 选项A:刀具材料
刀具材料主要影响刀具的切削性能、耐磨性、耐热性等。不同的刀具材料在切削过程中可能会有不同的磨损情况,但它并不是直接决定表面粗糙度的关键因素。例如,高速钢和硬质合金刀具材料不同,但在相同的切削参数下,对表面粗糙度的影响并非起主导作用。 - 选项B:进给量
进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。当进给量增大时,刀具在工件表面留下的切削痕迹间距增大,表面粗糙度值会显著增大。根据表面粗糙度的计算公式,表面粗糙度与进给量的平方成正比关系,即$R_{a}=\frac{f^{2}}{8r_{\epsilon}}$(其中$R_{a}$为表面粗糙度,$f$为进给量,$r_{\epsilon}$为刀尖圆弧半径)。从公式可以看出,进给量的变化对表面粗糙度的影响非常明显,所以进给量是对表面粗糙度影响最大的因素。 - 选项C:切削深度
切削深度主要影响切削力和切削功率。在一定范围内,切削深度的变化对表面粗糙度的影响相对较小。当切削深度增大时,切削力增大,但只要切削过程稳定,表面粗糙度不会像进给量变化那样有显著的改变。 - 选项D:工件材料
工件材料的硬度、韧性、金相组织等会影响切削过程中的切屑形成和刀具磨损情况,进而对表面粗糙度有一定影响。但不同的工件材料在合适的切削参数下,都可以获得较好的表面质量,它不是影响表面粗糙度的最主要因素。