在级进模的排样设计中，对孔壁距离小的制件，考虑到模具的强度，其孔可________冲出；工位之间壁厚小的，应________；外形复杂的制件，应________冲出，以简化________、________形状，增强其强度，便于加工和装配；侧刃的位置应尽量避免导致凸、凹模________工作以免损坏刃口，影响模具寿命。

本题考查级进模排样设计的相关知识。解题思路是根据级进模排样设计中不同制件特点以及模具强度、加工和装配等方面的要求，来确定相应的排样方式和处理方法。

1. 对于孔壁距离小的制件，由于孔壁距离近，若一次性冲出，会使模具在该区域受力过大，影响模具强度。所以为了保证模具强度，其孔可分步冲出，这样可以分散模具在冲孔过程中的受力。
2. 当工位之间壁厚小的时候，在冲压过程中，壁厚小的部位容易因受力而变形甚至损坏。增设空位可以增加该部位的强度和稳定性，避免在冲压过程中出现问题。
3. 外形复杂的制件，如果一次性冲出，会使凸模和凹模的形状变得复杂，不仅加工难度大，而且在冲压过程中，复杂形状的凸模和凹模容易出现应力集中，降低模具强度，影响模具寿命。分步冲出可以简化凸模和凹模的形状，增强其强度，便于加工和装配。
4. 侧刃在模具工作时起到定距的作用，但如果其位置设置不当，可能会导致凸、凹模局部工作。因为侧刃的动作可能会使凸、凹模在局部区域承受过大的力，从而损坏刃口，影响模具寿命。所以侧刃的位置应尽量避免导致凸、凹模局部工作。