对一般硬度的钢材进行高速切削应选择()。A. 高速钢刀具B. 涂层硬质合金刀具C. 立方氮化硼(CBN)刀具D. 陶瓷刀具

本题考查不同类型刀具的适用场景，解题思路是根据各种刀具的特性以及一般硬度钢材高速切削的要求来进行选择。

各种刀具特性分析

• 高速钢刀具：高速钢刀具具有较高的强度和韧性，但其耐热性较差，一般工作温度在600℃左右。在高速切削时，刀具会因温度升高而迅速磨损，所以不适合对一般硬度的钢材进行高速切削。
• 涂层硬质合金刀具：涂层硬质合金刀具是在硬质合金基体上涂覆一层或多层高硬度、高耐磨性的涂层材料。它结合了硬质合金的高硬度、耐磨性和涂层材料的低摩擦系数、高化学稳定性等优点。其耐热性可达800 - 1000℃，能够在高速切削过程中保持较好的切削性能，适合对一般硬度的钢材进行高速切削。
• 立方氮化硼（CBN）刀具：立方氮化硼刀具具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性，硬度仅次于金刚石，耐热温度可达1400 - 1500℃。但它的成本较高，主要用于加工高硬度的淬火钢、冷硬铸铁等难加工材料，对于一般硬度的钢材，使用CBN刀具会造成成本浪费。
• 陶瓷刀具：陶瓷刀具的硬度高、耐磨性好、化学稳定性强，耐热温度可达1200℃以上。但陶瓷刀具的韧性较差，抗冲击能力弱，在高速切削过程中容易发生崩刃现象，不太适合对一般硬度的钢材进行高速切削。

综上，对一般硬度的钢材进行高速切削应选择涂层硬质合金刀具。